钻杆内建板怎么更换

1. 钻杆内建板更换前的准备工作
   在进行钻杆内建板更换操作之前，必须完成一系列细致的准备工作，确保作业安全高效，应切断钻机动力源并悬挂“禁止操作”警示牌，防止误启动造成安全事故，清理钻杆周围杂物，保证作业空间整洁，检查所需工具是否齐全，包括专用扳手、扭矩扳手、新内建板、密封垫圈及润滑脂等，确认新内建板型号与原部件一致，避免因尺寸或材质不符引发后续故障。

2. 拆卸旧内建板的操作步骤
   拆卸过程需严格按照规范执行，具体分为以下几步：
   第一步，松开钻杆连接螺栓，使用扭矩扳手按对角顺序逐步卸力，防止变形；
   第二步，用专用工具将旧内建板从钻杆内部取出，注意不要损伤内壁；
   第三步，清洁钻杆内腔，清除残留油污和金属碎屑，可用无纺布蘸取煤油擦拭；
   第四步，检查钻杆内壁是否有划痕或腐蚀，若存在异常应及时修复或更换整根钻杆。

3. 安装新内建板的关键要点
   安装时要特别注意以下几个细节：

• 新内建板表面涂抹适量锂基润滑脂,可减少摩擦并延长使用寿命；
• 将内建板平稳推入钻杆内部,确保方向正确（通常有标识面朝向钻头）；
• 使用专用定位工具辅助对位,避免偏心导致卡滞；
• 用扭矩扳手按照厂家规定扭矩值（一般为80–100 N·m）紧固连接螺栓，分两次拧紧，第一次预紧50%，第二次达到标准值。

4. 更换后的测试与验收
   安装完成后必须进行功能验证，以确保更换质量达标：

• 手动旋转钻杆,确认无卡阻现象；
• 启动钻机低速运行10分钟,观察是否有异响或漏油；
• 使用测力计检测内建板受力均匀性,偏差不应超过±5%；
• 记录更换时间、人员、工具消耗及测试结果，形成闭环管理。

工序名称	操作要点	注意事项
准备工作	清理现场、断电挂牌、核对配件	必须双人确认安全措施
拆卸旧件	对角松螺栓、专用工具取板	避免敲击损伤钻杆内壁
安装新板	涂润滑脂、定位对中、扭矩紧固	不得超扭矩，防止螺栓断裂
测试验收	空载试运转、测力验证、记录归档	异常立即停机复查

5. 常见问题及应对措施
   实际操作中常遇到如下问题：

• 内建板卡死：多因清洁不到位或润滑不足所致，解决方法是重新清洗并增加润滑量；
• 螺栓断裂：通常是扭矩过大或材料疲劳，建议使用防松螺纹胶并定期抽检螺栓强度；
• 运转异响：可能为内建板未完全到位，需拆下复检位置是否准确。

6. 维护建议
   为延长内建板使用寿命，建议每运行500小时进行一次专项检查，重点查看密封状态和磨损情况，建立设备档案，详细记录每次更换的时间、原因及更换后运行数据，便于分析故障趋势，提升预防性维护水平。

通过以上流程,钻杆内建板的更换不仅能够保障钻探作业的连续性和安全性，还能有效降低非计划停机率，各施工队应将此操作纳入日常培训内容，做到标准化作业、规范化管理，真正实现“事前预防、事中控制、事后总结”的闭环管理目标。