绞车轴瓦怎么更换

1. 绞车轴瓦更换前的准备工作
   在进行绞车轴瓦更换之前，必须做好充分的准备工作，确保整个操作流程安全、高效，应切断绞车电源，并悬挂“禁止合闸”警示牌，防止意外启动，清理绞车周边环境，移除障碍物，保证作业空间足够宽敞，准备好所需工具和材料，如新轴瓦、铜棒、扳手、千斤顶、润滑油、清洁布、塞尺等，建议对绞车运行记录进行核查，判断轴瓦磨损程度是否已达到更换标准（如间隙超过0.3mm或出现明显裂纹），避免盲目拆卸。

2. 拆卸旧轴瓦的具体步骤
   拆卸过程需严格按照顺序操作，防止损伤其他部件，第一步：松开绞车底座螺栓，用千斤顶将绞车轻微顶起，使主轴脱离原有支撑结构；第二步：使用专用工具拆除固定轴瓦的螺栓，注意观察是否有锈蚀现象，必要时可使用除锈剂处理；第三步：用铜棒轻敲轴瓦四周，使其松动后缓慢取出，切忌直接敲击钢制轴颈，以免造成划伤；第四步：检查轴颈表面是否有磨损、划痕或油污，若存在则需用细砂纸打磨并用酒精清洗干净，此阶段完成后，应拍照留存旧轴瓦状态，便于后续分析故障原因。

工具名称	数量	用途说明
铜棒	1根	敲击轴瓦，避免损伤轴颈
千斤顶	1台	轻微顶升绞车，便于拆卸
扳手	若干	松紧螺栓，常用开口/梅花扳手
塞尺	1把	测量轴瓦与轴颈间隙
清洁布	多块	擦拭轴颈及轴瓦安装面

3. 安装新轴瓦的技术要点
   新轴瓦安装是整个更换过程中最关键的环节，直接影响绞车运行稳定性，确认新轴瓦型号与原规格一致（包括尺寸、材质、承载能力），严禁混用不同厂家产品，在轴颈上涂抹一层薄薄的润滑脂（推荐使用锂基脂），既可减少摩擦，又利于后续拆卸，将轴瓦对准位置轻轻推入，不得强行压入，可用铜棒辅助均匀施力，确保轴瓦与轴承座贴合紧密，拧紧固定螺栓，扭矩值应参照设备说明书执行（通常为80–120N·m），分两次逐步加力，避免应力集中导致变形。

   

4. 轴瓦间隙调整与测试
   安装完成后，必须进行间隙测量和试运行，使用塞尺插入轴瓦与轴颈之间，沿圆周方向多点检测（至少三个位置），理想间隙应在0.05–0.15mm之间，若间隙过大或过小，需重新调整轴瓦位置或更换垫片，随后，手动盘车数圈，确认无卡滞、异响，通电试运行前，再次检查所有连接部位是否牢固，正式启动后，先低速运行30分钟，观察温升、振动情况，若一切正常，再逐步加载至额定负荷运行1小时，期间记录温度变化曲线（一般不超过60℃）。

5. 更换后的维护建议
   轴瓦更换不是终点，而是新的起点，建议建立定期保养制度：每月检查一次轴瓦紧固螺栓是否有松动，每季度清理一次油腔积垢，每年对轴颈做一次探伤检测，若发现轴瓦有异常发热、噪音增大或润滑油变色等问题，应立即停机排查，鼓励维修人员记录每次更换数据（如时间、品牌、工时），形成设备健康档案，有助于后期成本控制与效率提升。

通过以上五个步骤,可以系统化完成绞车轴瓦的更换工作，不仅保障设备安全运行，还能延长整机使用寿命，特别提醒：操作人员必须持有特种作业操作证（如电工证、起重机械操作证），并在专业技术人员指导下实施，杜绝违规操作引发安全事故。
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