盐酸泵怎么更换隔膜
🔧 一、准备工作
-
断电并隔离系统
- 关闭电源,确保泵不再运行。
- 关闭进液阀和出液阀,排空泵体及管路中的残留盐酸。
-
穿戴防护装备
- 防酸手套、护目镜、防腐蚀围裙、面罩（必要时）。
- 确保通风良好,防止酸雾积聚。
-
准备工具与备件
- 新隔膜（确认材质匹配，如PTFE、EPDM等耐酸材料）
- 扳手、螺丝刀、密封垫片、润滑脂（耐酸型）
- 接收废液的容器（用于收集残留酸液）
🔧 二、拆卸旧隔膜
-
拆卸泵头外壳
- 松开泵头固定螺栓,小心打开泵壳，避免损坏隔膜座。
- 注意：部分泵为快拆式设计，可直接旋开泵头。
-
取出旧隔膜
- 用专用工具或平头螺丝刀轻轻撬起隔膜边缘,注意不要划伤泵体密封面。
- 拆下隔膜固定压板或卡环（常见于双隔膜泵）。
-
清理泵腔
- 用清水冲洗泵腔和隔膜座,去除残留盐酸和杂质。
- 检查隔膜座是否有划痕或腐蚀,如有需修复或更换。
🔧 三、安装新隔膜
-
涂抹润滑脂
在隔膜边缘和泵腔接触面涂少量耐酸润滑脂（如硅脂或专用泵用润滑剂），减少摩擦。
-
放置新隔膜
- 将新隔膜正确对准泵腔,确保无褶皱、无扭曲。
- 若是双隔膜泵,需同时安装两个隔膜（内外层），并保持同心。
-
固定隔膜压板
安装压板或卡环,均匀拧紧螺栓（按对角顺序），避免偏压导致泄漏。
-
重新组装泵头
盖上泵壳,紧固螺栓至规定扭矩（参考厂家手册）。
🔧 四、试运行与检查
-
缓慢注液测试
- 打开进液阀,用清水或低浓度盐酸模拟运行，观察是否泄漏。
- 启动泵,检查出口压力是否稳定，有无异常噪音。
-
密封性测试
停泵后观察泵头是否有滴漏现象,必要时再次紧固。
-
记录与维护
- 记录更换日期、隔膜型号、操作人员。
- 建议定期检查隔膜状态（每3-6个月视工况而定）。
✅ 注意事项：
- ❗严禁使用金属工具强行撬动隔膜！
- ❗隔膜材质必须耐盐酸（如PTFE、PFA、氟橡胶），不可通用。
- ❗更换后首次运行建议低速测试，确认无泄漏再投入正常生产。
如不确定操作流程,请查阅该泵型号的《用户手册》或联系厂家技术支持（如Grundfos、Iwaki、Sulzer等品牌均有详细指南），安全第一！
