怎么更换冷媒设备套装
✅ 一、准备工作
- 断电操作
关闭电源,防止触电或设备损坏。
- 确认原冷媒类型
- 查看设备铭牌或维修记录，确定原冷媒型号（如R22、R410A、R32等）。
- 不同冷媒不可混用,否则可能损坏压缩机或引发泄漏。
- 准备工具和材料
真空泵、压力表组、冷媒回收机、电子秤、管路切割工具、密封胶、新冷媒、润滑油（如POE油）、新配件（如过滤器、膨胀阀、压力开关等）。
✅ 二、拆卸旧冷媒设备
- 回收冷媒
使用冷媒回收机将原有冷媒抽出并储存（环保要求，禁止直接排放）。
- 断开管路连接
拆下高压/低压管路（注意保护接口防尘）。
- 拆除旧组件
如压缩机、冷凝器、蒸发器、储液罐等,按顺序标记管路方向避免装错。
- 清理管路
用氮气吹扫管路至无杂质,防止堵塞。
✅ 三、安装新冷媒套装
- 安装新部件
按原位置安装新压缩机、冷凝器、蒸发器等（确保固定牢固）。
- 更换润滑油
新压缩机需注入适量冷冻机油（根据说明书配比）,旧油必须彻底清除。
- 连接管路
使用铜管或不锈钢管连接,焊接时用氮气保护防止氧化。
- 安装辅助件
如干燥过滤器、膨胀阀、高低压保护开关等,确保方向正确。
✅ 四、抽真空与充注冷媒
- 抽真空
用真空泵抽至-0.1MPa（绝对压力），保持30分钟无回升（证明系统密封）。
- 充注冷媒
- 按设备规格定量加入冷媒（称重法最准确）,避免过量或不足。
- 充注后运行测试，观察压力、温度、电流是否正常。
✅ 五、调试与检测
- 启动运行
观察压缩机启停、风量、温差是否达标（如空调出风口温度≤15℃）。
- 检漏测试
用肥皂水或电子检漏仪检查所有接口是否有泄漏。
- 性能验证
测量制冷量、能效比（COP）,确保符合设计参数。
⚠️ 重要注意事项
- 法律合规：冷媒属于受控物质（如R22已淘汰），必须由持证人员操作，遵守《蒙特利尔议定书》。
- 安全第一：高压作业时佩戴防护装备,避免冷媒冻伤或窒息风险。
- 品牌匹配：新套装需与原设备兼容（如压缩机功率、冷凝器散热能力）。
- 专业建议：若为大型商用设备（如冷水机组）,务必联系厂家或认证服务商。
如果不确定操作流程，强烈建议联系专业制冷工程师,避免因错误导致设备损坏或安全事故。
