怎么更换支架吊装

更换支架吊装前的准备工作

在进行支架吊装更换之前，必须进行全面细致的准备工作，这是确保施工安全和效率的关键环节，要对原有支架的结构状态进行评估，包括锈蚀程度、焊接点是否开裂、承载能力是否达标等，需查阅原始设计图纸与安装记录，明确新支架的型号、尺寸和安装位置，准备必要的工具设备，如起重机、吊索具、电焊机、扭矩扳手、测量仪器等，并对所有设备进行功能测试,避免施工中突发故障。

作业人员应接受专项安全培训，熟悉操作流程及应急预案，尤其是高空作业时的安全防护措施（如佩戴安全带、设置防坠网），制定详细的施工方案，包括吊装顺序、时间安排、人员分工和风险控制点,并报监理单位审批后方可实施。

吊装过程中的关键步骤

吊装作业是整个更换工作的核心，必须分阶段执行,确保每一步都精准无误：

• 第一步：拆除旧支架
  使用切割设备小心割除旧支架连接部位，避免损伤周围结构，若支架与主体结构焊接固定，需采用氧乙炔焰或碳弧气刨进行熔断处理，同时注意防火防烫伤，拆卸过程中应有专人观察结构稳定性,防止意外变形。

• 第二步：安装新支架
  将新支架运至指定位置，使用吊车平稳起吊，对准预设锚点缓慢下放，安装时务必保证水平度和垂直度，可用激光水准仪辅助校正，螺栓紧固时应按扭矩要求分次拧紧,防止因受力不均导致松动。

• 第三步：焊接加固（如适用）
  若新支架为刚性连接，需进行现场焊接，焊工须持证上岗，选用与母材匹配的焊条，并严格执行焊接工艺规程，焊接完成后进行探伤检测,确保焊缝质量合格。

常见问题及应对策略

在实际操作中，常遇到以下问题,提前识别并制定对策可有效减少延误：

问题类型	可能原因	应对措施
吊装偏移	吊点选择不当或钢丝绳角度不合理	重新计算重心位置，调整吊点数量和角度，使用平衡梁辅助
焊接缺陷	环境湿度大或焊材受潮	控制作业环境湿度，烘干焊条，必要时增设防风棚
螺栓松动	扭矩未达标或垫片缺失	使用扭矩扳手复核，补充弹簧垫圈或锁紧垫片
结构变形	拆除过快或支撑不足	分段拆除，设置临时支撑架维持原结构稳定

安全与质量验收

更换完成后，必须组织多方联合验收，技术负责人检查支架几何尺寸、焊接质量、螺栓紧固情况；安全员核查防护设施是否齐全；监理单位对照设计文件逐项核对，验收通过后填写《吊装工程验收记录表》,作为竣工资料归档。

特别提醒：若涉及公共区域或交通要道，应在夜间或低峰时段施工，并设置警示标志和围挡,避免影响周边居民和车辆通行。

后续维护建议

支架更换并非终点，而是长期运维的起点，建议建立定期巡检制度，每月检查一次连接件紧固状态和防腐涂层完整性，对于露天环境下的支架，每年应进行一次全面除锈涂漆，延长使用寿命，记录每次维修数据，形成档案,便于后续决策参考。

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