制砂机怎么更换篦条

生活妙招 changlong 2025-10-11 10:18 3

制砂机更换篦条的完整操作流程详解（附图解与注意事项）

在机制砂生产过程中，制砂机是核心设备之一，其运行效率直接影响成品砂的质量和产量，而篦条作为制砂机内部的关键部件，承担着筛分、分级和防止大颗粒物料进入破碎腔的重要作用，一旦篦条磨损严重或堵塞，不仅影响制砂效率，还可能引发设备故障甚至安全事故,定期检查并科学更换篦条显得尤为重要。

本文将从准备工作、拆卸步骤、安装方法、常见问题及预防措施等方面，系统讲解制砂机如何正确更换篦条，帮助一线操作人员掌握实操技能,提升设备维护水平。

更换前的准备工作

更换篦条前必须确保安全第一，严禁带电作业,具体准备如下：

准备事项
停机断电	关闭主电源开关，并挂“禁止合闸”警示牌
清理现场	拆除周围杂物，清理制砂机进料口和出料口积料
工具准备	扳手、锤子、新篦条、垫片、螺丝刀、防护手套等
材料确认	核对新篦条规格是否与原型号一致（如：Φ80×50×12mm）

建议提前查阅该型号制砂机的说明书，了解篦条结构图和固定方式，某品牌反击式制砂机采用螺栓+压板固定式篦条，而锤式制砂机则多为卡槽嵌入式结构，二者拆装方式不同,需区别对待。

拆卸旧篦条的具体步骤

打开检修门

使用专用扳手松开检修门连接螺栓，缓慢打开,注意观察是否有异物卡住或残留物料。

拆除固定件

根据篦条类型选择合适工具：

若为螺栓固定型：逐个拧下螺母,取出螺栓；
若为压板锁紧型：先拆压板螺钉,再用撬棍轻轻顶起压板；
若为弹簧卡扣式：需用专用工具拨动卡扣释放。

⚠️ 注意：拆卸时避免用力过猛导致篦条断裂或损坏相邻部件。

取出旧篦条

从一侧依次抽出旧篦条，若遇卡死情况，可用木槌轻敲边缘辅助松动，建议每根篦条编号记录位置,便于后续复位。

清洁安装面

用钢丝刷清除篦条槽内的积灰、铁屑和锈迹，必要时可使用压缩空气吹扫,确保接触面平整无杂质。

安装新篦条的操作要点

第一步：按序排列新篦条

按照拆卸时标记的位置顺序放置新篦条，特别注意齿形方向应朝向物料流动方向（通常为倾斜向上）,以增强筛分效果。

第二步：初步固定

螺栓固定型：先插入螺栓但不拧紧,待全部就位后再统一紧固；
卡槽嵌入型：直接推入槽内,确认无错位；
弹簧锁扣型：将卡扣对准凹槽,用手压到底部锁定。

第三步：精确调整与紧固

使用扭矩扳手按厂家推荐力矩值进行紧固（一般为45~60N·m），不可一次性全部拧紧，应采用交叉对角法逐步加力,防止变形。

第四步：复查与试运行

检查各篦条是否均匀贴合,无翘曲或间隙过大；
确认所有固定件无松动；
启动空载试运行5分钟,听是否有异常声响；
观察物料通过是否顺畅,无堵料现象。

常见问题及解决方案

问题表现	可能原因	解决办法
篦条松动脱落	固定螺栓未紧固到位	重新校验扭矩值，必要时更换防松垫圈
物料堵塞	篦条孔径变小或磨损过度	更换新篦条，同时清理破碎腔内积料
设备振动加剧	篦条安装不平或错位	拆下重装，确保每根篦条在同一平面内
筛分效率下降	新旧篦条混用或材质不符	统一更换同批次产品，优先选用高铬铸铁材料

日常保养建议，延长篦条寿命

为了减少频繁更换成本,日常应做到以下几点：

每日巡检：检查篦条是否有裂纹、弯曲或局部磨损；
定期清理：每周清理一次篦条缝隙中的细粉,防止结块；
润滑维护：对于带滑动结构的压板部位,每月加注一次锂基脂；
记录台账：建立《篦条更换记录表》，跟踪使用寿命（一般为6~12个月，视工况而定）；
培训上岗：操作人员须经专业培训后方可独立完成更换作业。

制砂机更换篦条是一项技术性强、责任重大的工作，从前期准备到后期调试，每一个环节都不可马虎，正确的操作不仅能保障设备稳定运行，还能显著降低能耗与维修成本，尤其在当前环保要求日益严格的背景下,高效稳定的制砂生产线已成为行业竞争的核心优势。

建议企业制定标准化作业流程（SOP），并将此内容纳入员工年度考核指标，结合百度优化规则，在官网或公众号发布此类实操类文章时，标题可设置为：“制砂机篦条更换指南｜教你快速上手，省时又省钱”，关键词覆盖“制砂机篦条更换步骤”“制砂机篦条怎么换”“制砂机篦条更换周期”等高频搜索词,有助于提高自然流量转化率。

制砂机怎么更换篦条

更换前的准备工作