- 锅炉排销更换前的准备工作
在锅炉运行过程中，排销作为连接炉排片与传动机构的关键部件，长期受高温、高压和机械应力影响，容易出现磨损、变形甚至断裂，一旦排销失效，将直接导致炉排卡死或运行不稳，严重时可能引发停炉事故,定期检查并及时更换排销是锅炉维护的重要环节。
操作人员必须做好以下准备：
- 关闭锅炉主汽阀，切断燃料供应，并确保炉膛内温度降至安全范围（一般低于60℃）；
- 切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌；
- 准备工具：扳手、梅花钳、新排销（规格需与原型号一致）、润滑脂、记号笔、防护手套和护目镜；
- 清理炉排下方积灰,方便拆卸和观察排销状态。
- 排销损坏的常见原因分析
为提高更换效率，应先判断排销是否确实需要更换,以下是常见问题及判断依据：
| 问题类型 | 表现特征 | 可能原因 |
|---|---|---|
| 排销断裂 | 炉排运行中突然卡顿或异响 | 材质疲劳、安装过紧、热胀冷缩应力集中 |
| 排销变形 | 炉排片错位或间隙异常 | 长期高温蠕变、受力不均 |
| 排销锈蚀 | 拆卸困难、螺纹咬死 | 水分侵入、未及时保养 |
| 排销松动 | 运行中有跳动或脱落 | 螺母未拧紧、垫圈老化 |
若发现上述任一现象,应立即停止运行并安排更换。
- 更换步骤详解
更换过程分为四个阶段：拆除旧排销 → 清理安装部位 → 安装新排销 → 调试运行。
第一步：拆除旧排销
用扳手松开固定螺母，注意不要强行扭断，若因锈蚀难以拆卸，可使用除锈剂浸泡15分钟后再尝试，取出后用记号笔标记位置,便于后续复位对齐。
第二步：清理与检查
清除排销孔内积碳和杂质，用钢丝刷打磨孔壁，确保无毛刺，同时检查炉排梁是否有裂纹或变形,必要时进行修复。
第三步：安装新排销
将新排销插入孔中，轻轻敲入至合适深度（不可过度锤击，避免损伤螺纹），拧紧螺母时采用“交叉对称法”，即先拧一侧，再拧对侧，逐步加力，防止偏载，建议使用扭矩扳手，控制紧固力矩在80~100N·m之间。
第四步：调试运行
更换完成后，手动转动炉排链轮，确认无卡阻现象，启动锅炉低负荷运行30分钟，观察排销连接处有无异常发热或振动，若一切正常,即可投入满负荷运行。
注意事项与经验总结
- 排销材料多为耐热钢（如45#钢或Cr13），务必选用同材质新品，避免因膨胀系数差异造成二次损坏；
- 每次更换后应记录更换时间、部位及操作人，建立设备履历表，便于后期追溯；
- 建议每运行2000小时进行一次排销专项检查，属于预防性维护项目；
- 若现场无法更换，可临时用高强度铁丝绑扎应急处理,但必须尽快安排正式更换。
- 常见误区提醒
不少操作人员存在“能用就行”的侥幸心理，导致小问题演变成大故障。
- 忽视润滑，使排销与孔壁干摩擦加剧磨损；
- 使用非标配件，导致尺寸偏差引发连锁故障；
- 更换后未做空载测试，盲目投入运行,增加风险。
通过规范流程和科学管理，锅炉排销更换不仅能延长设备寿命，还能保障安全生产，建议各单位将此项内容纳入日常巡检标准,形成闭环管理机制。
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